一、液力偶合器的作用
1、具有減緩沖擊和隔離扭振的性能；可以使電機(jī)起動(dòng)有一個(gè)延遲時(shí)間，緩慢加速，減少驟然起動(dòng)而引起的零件間的相互沖擊。
2、具有使電機(jī)輕載起動(dòng)性能：由于偶合器的泵輪力矩與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，故當(dāng)起動(dòng)瞬間泵輪因轉(zhuǎn)速低而力矩甚微，電機(jī)近似于帶泵輪空載起動(dòng)，所以起動(dòng)時(shí)間短，起動(dòng)電流小，起動(dòng)平穩(wěn)，尤其適合起動(dòng)大慣量沉重負(fù)載。
3、具有過載保護(hù)性能：由于偶合器無機(jī)械直接連接，當(dāng)外負(fù)荷超過一定限度后，泵輪力矩便不再上升，此時(shí)電機(jī)照常轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出減速直至停止，從電源吸取的功率轉(zhuǎn)化為熱能使偶合器升溫，直至易熔塞噴液，從而輸入與輸出被切斷，保護(hù)了電機(jī)，工作機(jī)不受損壞，從而降低了機(jī)器故障率，維護(hù)費(fèi)用和停工時(shí)間，延長(zhǎng)了電機(jī)荷工作機(jī)使用壽命。
4、具有節(jié)電的性能：由于偶合器有效地解決了電機(jī)起動(dòng)和“大馬拉小車”的現(xiàn)象，與剛性傳動(dòng)相比至少可降低一個(gè)電機(jī)機(jī)座號(hào)，加上可以降低起動(dòng)電流和持續(xù)時(shí)間，降低對(duì)電網(wǎng)的沖擊節(jié)能率達(dá)10—20%，尤其在起動(dòng)大慣量沉重負(fù)載時(shí)更為顯著。限矩型液力偶合器的特點(diǎn)：除軸承和油封外，無任何機(jī)械磨檫，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，不需特殊維護(hù)保養(yǎng)。
二、調(diào)速型液力偶合器使用與維護(hù)
1、啟動(dòng)前檢查
（1）檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適；
（2）檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確；
（3）檢查各儀表電氣線路是否連接正確；
（4）檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確；
（5）檢查偶合器油箱油量是否合適，當(dāng)油溫低于5℃時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工作油加熱；
（6）檢查偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整至低轉(zhuǎn)速裝置。
2、運(yùn)行
（1）偶合器配有電動(dòng)執(zhí)行器，通過手動(dòng)。手操電動(dòng)或自動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)導(dǎo)管的位置，改變偶合器腔內(nèi)的充液度，從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
（2）偶合器的導(dǎo)管全插入（0%位）轉(zhuǎn)速低，導(dǎo)管全拔出（100%位），轉(zhuǎn)速高（可達(dá)額定轉(zhuǎn)速與額定功率）。導(dǎo)管開度從0%位向100%位置調(diào)整時(shí)，速度不宜過快，通常在25秒以內(nèi)。
（3）偶合器調(diào)速范圍，隨工作機(jī)不同而不同。與離心式機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/5，與恒扭矩機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/3。
（4）調(diào)速型液力偶合器與離心式機(jī)械匹配，其發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比i=0.66點(diǎn)，發(fā)熱功率損耗約為電機(jī)額定功率的15%。因此在使用中應(yīng)盡量避免在發(fā)熱點(diǎn)附近長(zhǎng)期工作。
（5）恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型偶合器，轉(zhuǎn)速比i等于效率，即調(diào)速越大損失功率越大，發(fā)熱也越大。因而，恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)速不宜過大，尤其不能長(zhǎng)期在大轉(zhuǎn)速比下工作。
（6）當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時(shí)，即導(dǎo)管位置接近0%位時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲。這是由于導(dǎo)管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致。若遇此情況，只要將導(dǎo)管位置稍稍提高即可解除，不屬于偶合器故障。
（7）運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并及時(shí)排除。
3、維修保養(yǎng)
（1）定期檢查油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充加油；
（2）新機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)將吸油管濾油器拆下清洗；
（3）結(jié)合工作機(jī)停機(jī)進(jìn)行檢修，定期清洗供油泵和濾油器；
（4）定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換合格工作油；
（5）如需把偶合器箱體內(nèi)的油排空，可擰下箱體輸入、輸出端下部的排油孔絲堵，也可在排油孔處加載截止閥。
三、限矩型液力偶合器試用和維護(hù)
1、 不得急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)。從理論上講偶合器是可以正反轉(zhuǎn)的，但急劇的正反轉(zhuǎn)，但急劇的正反轉(zhuǎn)，則因慣性力太大而損壞偶合器的連接部件，故因嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)，尤其在塔式吊車和橋式吊車等主機(jī)上使用偶合器要特別注意這一點(diǎn)。
2 、偶合器輸出軸的轉(zhuǎn)向與電機(jī)軸轉(zhuǎn)向相同，在首次試車時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。
3 、當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，從動(dòng)機(jī)必須開始轉(zhuǎn)運(yùn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須馬上停機(jī)，檢查負(fù)載是否過大而產(chǎn)生制動(dòng)現(xiàn)象。
4 、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，偶合器工作溫度不得超過90℃，水介質(zhì)工作溫度不得超過100℃。
5 、定期（每隔3000小時(shí)）應(yīng)檢查工作油的品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)立即更換。
6 、定期檢查電機(jī)軸與工作機(jī)軸的位置精度并隨時(shí)矯正。
7 、定期檢查電機(jī)、工作機(jī)安裝基礎(chǔ)，以避免因基礎(chǔ)剛性差產(chǎn)生振動(dòng)波及偶合器而引起早期損壞。
8 、定期檢查彈性聯(lián)軸節(jié)的彈性塊或彈性盤磨損情況，并定期更換。
9、 不允許隨意拆解偶合器殼體，以免破壞密封和裝配精度以及平衡精度，導(dǎo)致意外事故發(fā)生。
10 、不允許將偶合器油介質(zhì)改為水介質(zhì)。
11 、不允許隨意沖液，更不允許充滿，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定沖液。
12 、在具有軸承腔的偶合器中，出廠時(shí)已在軸承腔中填滿潤(rùn)滑脂（俗稱甘油）。當(dāng)偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于軸承的發(fā)熱使?jié)櫥兿B出，這并不是偶合器工作介質(zhì)的滲漏，應(yīng)注意區(qū)別。
13 、為有助于自冷式液力偶合器的散熱，應(yīng)使液力偶合器處于通風(fēng)良好的場(chǎng)所，以助冷卻。
14 、為防止意外，偶合器應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。
四、液力偶合器的充液與檢查
限矩型液力偶合器的充液量：
1） 限矩型液力偶合器的充液量與傳遞功率有正比趨向，即在規(guī)定的充液范圍內(nèi)，工作腔充液量越大，其傳動(dòng)力矩（或傳速）的能力也越大；反之亦然。在外載荷一定時(shí)，充液量越多，效率越高，偶合器啟動(dòng)力矩和過載系數(shù)也越大；反之亦然。
2） 一定規(guī)格的偶合器有其特定的功率范圍，稱為功率帶，此功率帶與偶合器充液量相對(duì)應(yīng)。偶合器充液量范圍為總?cè)莘e的40-80%；充液率小于40%時(shí)，偶合器因未發(fā)揮其傳遞功率能力而顯得不經(jīng)濟(jì)，也因軸承得不到潤(rùn)滑而加速磨損，易產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)也易于過熱。充液量大于80%時(shí)，則因工作腔內(nèi)缺乏液流流態(tài)變化的足夠空間而影響液力偶合器特性——過熱保護(hù)性能變差。如果腔內(nèi)全充滿液體，則不但特性變壞，更因液體受熱膨脹后引起密封失效或液力偶合器殼體爆裂。為此，切不可誤根據(jù)的灌注，更不可全 。
（來源：化工設(shè)備與機(jī)械）
