磨煤機分中速輥式磨（MPS/ZGM，現在煤粉爐主流）、鋼球筒式磨（老機組），下面以中速磨為主介紹，檢修分小修、大修，遵循DL/T 748.4《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》
一、檢修前安全措施（重中之重）
1. 磨煤機、給煤機停電掛牌上鎖，切斷慢傳電機電源
2. 關閉熱風、冷風、一次風擋板，隔離進出口粉管，泄壓；充分冷卻，檢測CO濃度合格，防止煤粉自燃、中毒
3. 辦理受限空間、動火、吊裝作業票；磨內作業，外部專人監護；配備CO檢測儀、滅火器、低壓安全燈
4. 清理磨內積煤積粉，防止自燃爆炸
二、核心檢修項目（中速輥式磨煤機）
1. 磨輥總成（最易磨損部件）
- 檢查輥套磨損量、裂紋、掉塊；磨損超標堆焊或更換輥套
- 解體磨輥軸承：檢查游隙、有無點蝕；更換油封、O型圈；化驗潤滑油，必要換油
- 檢查磨輥搖臂、銷軸，探傷有無裂紋；檢查密封風管路，保證密封風壓正常，防止煤粉進軸承損壞油封
2. 磨盤/磨碗襯板
- 測量襯板磨損厚度，局部磨損堆焊，大面積磨損更換襯瓦
- 螺栓逐個檢查復緊，按規定力矩緊固；標記安裝方位，保證間隙均勻
- 調整磨輥與磨盤間隙（冷態間隙，按廠家圖紙）
3. 風環、石子煤刮板、一次風室
- 風環噴嘴磨損檢查，磨損大補焊或更換；風環間隙測量調整
- 石子煤刮板磨損、變形更換；清理一次風室積渣、積粉
- 檢查石子煤排放閥、膨脹節有無漏風漏粉
4. 分離器（動態/靜態分離器）
- 靜態：折向擋板磨損、變形，修補；檢查擋板動作靈活，開度可調
- 動態：分離器轉子葉片磨損、焊補；檢修分離器減速機，油質化驗、軸承檢查、聯軸器找正
- 檢查殼體防磨襯板，修補磨損部位
5. 加載機構（彈簧/液壓加載）
- 彈簧加載：彈簧測剛度，裂紋、疲勞失效更換；預緊尺寸復核
- 液壓加載：油缸、油管檢查滲漏；液壓油化驗，更換密封件；校驗加載壓力
6. 主減速機與電機
- 減速機放油、油樣化驗；檢查齒輪、推力瓦，測量間隙；更換密封
- 電機+減速機聯軸器找中心，地腳螺栓復緊；振動檢查
- 檢查減速機殼體有無滲漏油
7. 本體、管路、門孔
- 落煤管、出口粉管測壁厚，磨損處防磨噴涂或更換
- 人孔門、法蘭密封墊更換，消除漏風；殼體焊縫檢查
- 各膨脹節檢查有無撕裂
三、檢修后工序
1. 清點工器具，確認無物品遺留磨內；封閉人孔門
2. 試運前檢查：油位、密封風、加載壓力、聯鎖保護全部投入
3. 空載試運 → 帶負荷試運；監測振動、溫度、噪音、石子煤排放量、煤粉細度
4. 缺陷記錄、驗收簽證
四、鋼球磨煤機（球磨，老煤粉爐）簡要檢修要點
- 筒體襯板：磨損超標更換，襯板螺栓防松檢查
- 鋼球篩選：碎球、小球清出，按級配補加鋼球
- 主軸承、大齒輪、小齒輪檢查，測量齒隙，更換軸瓦密封
- 進出口空心軸、密封裝置檢修，消除漏粉漏油
五、常見故障檢修方向
- 振動大：輥套/襯板磨損不均、加載不平衡、聯軸器不對中、基礎松動
- 石子煤多：風環磨損、磨輥間隙過大、風量不足、煤質變化
- 煤粉粗：分離器擋板開度不合適、輥套磨損嚴重
- 漏粉漏風：人孔門、密封損壞、法蘭墊失效
- 磨輥軸承損壞：密封風不足，煤粉進入軸承
六、安全紅線
煤粉屬于易燃易爆粉塵，磨內動火必須清粉、氣體檢測合格，專人監護；嚴禁帶壓、高溫進入磨內；CO超標禁止進罐作業。
（來源：化工環保科技信息）
